外半管不锈钢反应釜

设计压力:罐内压力0.4Mpa夹套内压力0.6Mpa设计温度:罐内200℃介质特性:非易爆主渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格，水压试验执行标准按相关规定。气密性压力实验根据协商而定。外盘管/内盘管...

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产品介绍

设计压力:罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa

设计温度:罐内200℃

介质特性:非易爆主

渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格，水压试验执行标准按相关规定。气密性压力实验根据协商而定。

外盘管/内盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安*放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却.

外盘管/内盘管反应釜与普通夹套反应釜相比：螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。（釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻) 也适用于降温冷却工艺；还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地预防夹套内表面的结垢；节约能量消耗。

减少釜体总体直径，利于车间布置，节约钢材。整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。我厂生产的不锈钢反应罐由罐盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316L不锈钢板制成,我公司可根据客户提供图纸,技术参数,设计制造各种非标设备,欢迎来电详询.

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